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过滤器在印刷中的应用

 

   随着IT和数字化的普及,色彩管理的必要性提高。即使是已考虑颜色再现和网点生成及加网而制成的各色印版,印刷时的网点扩大和稳定再现,也是质量管理的前提。  

  网点扩大受印刷条件、印刷材料等诸原因影响。因此,误差管理成为重要的要素,必须将各原因实施标准化后运用。对比网点扩大的绝对量,误差的大小成为一个问题。印刷条件的标准化推行了多种类型的曲线,把握不同色版的网点扩大曲线是管理的出发点。产生误差的主要原因如下:  

  (1)包衬是基本原因,需要实施包括橡皮布质量在内的标准化。  

  (2)印刷机械方面,七水硫酸亚铁为维持油墨特性的温度控制非常重要。墨辊、墨斗辊的温度控制方式,得到广泛应用。通过维持设定温度,确保油墨转移的稳定性。墨辊的配合紧度在这方面也非常重要,有采取配合紧度跟踪式结构(保持一定压力)来构架墨辊的。  

  另外,由于使用润版液,装备了为维持H液特性的辅助装置(pH、导电率、温度控制装置和润版液的自动除脏装置——过滤器)。维持油墨转移性的稳定,是非常重要的因素。  

  (3)润版液的性质和水墨平衡,河北板框压滤机在进行高质量印刷时是最重要的因素。在机械方面,朝着往复式给水→达格伦方式(第一着墨辊和着水辊兼用型)→着墨辊和着水辊独立方式发展。这是借助润版液薄膜的形成,有助于维持网点扩大、网点再现性、供墨量等处于最佳印刷特性的构造。  

  (4)虽然并非机械方面的原因,但为了使印刷质量稳定在高品位,在确定密度基准后印刷工艺设计是非常重要的。印刷密度当然会影响颜色再现,以误差最小为目标,机器恒温化和印刷条件标准化成为重点。

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